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不锈钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器)。平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载、斜拉等),这都是导致不锈钢丝绳受到损害的原因,不锈钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故。不锈钢钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:
绳端固定:绳端固定应牢固,可靠。不锈钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求。
不锈钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与不锈钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍不锈钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上不锈钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能。
安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数。检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括不锈钢丝绳尾部固定的圈数。
挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于 1/3 不锈钢丝绳的直径。可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量。
不锈钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变不锈钢丝绳的运动方向。先要检查不锈钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况。此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换。
不锈钢丝绳的报废与更新:起重机的不锈钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;不锈钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;不锈钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照 GB5972-86 进行报废与更新。
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